wl雞骨泥濕法粉碎膠體磨,雞骨渣高速剪切分散機(jī),分體式高剪切膠體磨,雞骨泥火腿腸設(shè)備廠家,雞骨泥超細(xì)粉碎機(jī)
一、雞骨泥國內(nèi)外研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)
雞骨由骨組織、骨髓和骨膜組成，是一種營養(yǎng)價(jià)值非常高的雞肉加工副產(chǎn)品，研究表明，雞骨中含有67％水分，13.5％蛋白質(zhì)，8.8％脂肪，3％灰分。骨中蛋白質(zhì)90％為膠原、骨膠原及硫酸軟骨素，是較為全價(jià)的可溶性蛋白。骨脂肪中亞油酸含量較高，飽和脂肪和脂肪含量比例接近1:1，組成較為合理，可作為優(yōu)質(zhì)食用油。雞骨中的灰分主要為鈣和鱗，鈣鱗比為2:1，是優(yōu)秀的鈣源。雞骨泥的高營養(yǎng)成分含量為其他的利用提供了*條件。一般雞骨粉碎后制成雞骨泥食品，如雞骨泥火腿腸、肉丸、調(diào)料等。但由于雞骨本身帶有腥味，以及粉碎后的顆粒感，給產(chǎn)品的生產(chǎn)帶來不便，雞骨泥食品也無法被廣大消費(fèi)者接受。近年來，對(duì)雞骨的開發(fā)進(jìn)行了很多工作研究，可以利用雞骨制備骨膠、提取骨油和磷酸氫鈣。很多公司將雞骨和大豆混合制成骨泥，減小了體系的顆粒度，提高了蛋白溶率和鈣溶率。

二、雞骨泥濕法粉碎研究及加工特性研究
SID高剪切濕法粉碎膠體磨由不銹鋼轉(zhuǎn)定子高速研磨其中一個(gè)高速旋轉(zhuǎn),另一個(gè)靜止使物料通過齒形斜面之間的物料受到極大的剪切力和摩擦力。以雞骨泥為主要原料，研究不同雞齡的生鮮和熟制雞骨原料的營養(yǎng)特性和不同部位雞骨的硬度分布，以及高溫高壓蒸煮作用對(duì)軟化特性的影響，確定蒸煮前處理工藝。系統(tǒng)地研究了濕法超細(xì)粉碎制備雞骨泥的加工工藝和關(guān)鍵參數(shù)控制，雞骨泥流變學(xué)特性、凝膠強(qiáng)度、質(zhì)構(gòu)等加工特性及其影響因素。結(jié)果表明： 1.蛋雞雞骨中蛋白質(zhì)、脂肪、鈣、磷等營養(yǎng)成分含量顯著高于肉雞雞骨，熟制過程會(huì)使雞骨的營養(yǎng)成分有部分損失，損失不大，制成雞骨泥后營養(yǎng)成分含量也會(huì)有降低，降低幅度不大，仍然具有很高的營養(yǎng)成分，值得進(jìn)行加工和再利用。
2.制備超細(xì)粉碎雞骨泥的加工工藝流程為：雞骨原料→切塊→高溫高壓蒸煮軟（骨水比1:2、121℃，60min）→骨湯、骨渣分離→絞肉機(jī)粗磨骨渣→膠體磨細(xì)磨骨漿→超細(xì)粉碎雞骨泥→裝瓶→貯存。
3.隨著膠體磨磨片間隙變小，膠體磨磨制時(shí)添水量減少，超細(xì)粉碎雞骨泥的平均粒徑均會(huì)變小，蕞小可達(dá)到51.722μm，研磨開始時(shí)稍有管道堵塞現(xiàn)象，隨著磨制的進(jìn)行，堵塞現(xiàn)象緩解。膠體磨磨制雞骨制備雞骨泥隨著磨制時(shí)間的延長，顆粒的細(xì)化度蕞終會(huì)趨于一個(gè)穩(wěn)定平衡。實(shí)際生產(chǎn)中可以根據(jù)需要設(shè)定不同的磨片間隙，選擇合適的蒸煮加水量，摸索平衡粒徑所需時(shí)間，從而粉碎效果良好的前提下有效地節(jié)能。
4.熟制雞骨泥的感官得分比生鮮雞骨泥高，肉雞骨泥和蛋雞骨泥的感官評(píng)定得分差別不大。隨著雞骨泥粒徑變小，感官評(píng)定得分增大，在平均粒徑為50μm左右時(shí)，雞骨泥基本無顆粒感，感官比較容易接受。雞骨泥的濃度對(duì)感官影響不大。
5.超細(xì)粉碎雞骨泥為非牛頓流體，具有觸變性和明顯的剪切稀化特征，為假塑性流體，具有一定的屈服應(yīng)力。雞骨泥的粒度、濃度，測(cè)定的溫度都對(duì)其流變學(xué)特性有顯著影響。隨著雞骨泥平均粒徑降低，觸變性變大，屈服應(yīng)力增大，在同樣的剪切速率下，粘度增大。隨著雞骨泥濃度的升高，觸變性變大，屈服應(yīng)力顯著增大，在相同剪切速率下，粘度也相應(yīng)增大。 6.卡拉膠、明膠、瓊脂的添加均可顯著地改善雞骨泥的凝膠強(qiáng)度和凝膠硬度，但是對(duì)于彈性和內(nèi)聚性影響不顯著。隨著卡拉膠和明膠添加量的增加，雞骨泥凝膠強(qiáng)度和凝膠硬度相應(yīng)增大，并且不同添加量之間的差異顯著。添加瓊脂也可以顯著改善雞骨泥的凝膠強(qiáng)度和凝膠硬度，但是添加量的各水平之間的差異不顯著。
7.熟制過程會(huì)破壞雞骨泥的凝膠和質(zhì)構(gòu)特性，肉雞和蛋雞的生鮮雞骨泥的凝膠強(qiáng)度、凝膠硬度、彈性、內(nèi)聚性均顯著高于熟制雞骨泥。蛋雞骨泥的營養(yǎng)成分含量高于肉雞骨泥，無論生鮮和熟制，蛋雞骨泥的凝膠強(qiáng)度、凝膠硬度、彈性、內(nèi)聚性均高于肉雞骨泥。
 8.超細(xì)粉碎雞骨泥的粒度和濃度均對(duì)雞骨泥凝膠強(qiáng)度和質(zhì)構(gòu)特性有顯著影響。隨著雞骨泥粒度的變小，濃度的變大，凝膠強(qiáng)度和凝膠硬度均不斷增大，而且增幅比較明顯，各個(gè)粒徑水平間的差異顯著。彈性和內(nèi)聚性隨著雞骨泥粒徑的減小和濃度的增大也相應(yīng)增大，但是相鄰水平之間的差異并不顯著。


三、SID膠體磨設(shè)備產(chǎn)品介紹
膠體磨是濕式超微粒加工的第二代新型設(shè)備
適用于各類乳狀液的均質(zhì)、乳化、分散、混合、粉碎、研磨。
廣泛應(yīng)用在食品（果漿、果汁、蛋白奶、豆奶、奶茶、乳制品、飲料等）、制藥（各型糖漿、營養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑等）、日用化工（牙膏、化妝品、洗滌劑等）、化工（顏料、染料、潤滑劑、石油催化劑等）、乳化瀝青、煤炭浮選機(jī)、陶瓷軸料、納米材料等行業(yè)。

循環(huán)管：適合稀的物料,且需要循環(huán)回流研磨,如豆?jié){,綠豆飲料等。
方  口：適合中高濃度,不需要回流研磨,如花生醬,辣椒醬等。
1、不銹鋼轉(zhuǎn)定子高速研磨其中一個(gè)高速旋轉(zhuǎn),另一個(gè)靜止使物料通過齒形斜面之間的物料受到極大的剪切力和摩擦力。
2、產(chǎn)量大小是由物料的濃度和粘度決定？膠體磨其主要構(gòu)造由磨心部件、底座傳動(dòng)部、電機(jī)三部分組成。其中磨心部分的動(dòng)磨心及靜磨心是本機(jī)的關(guān)鍵部分。所以根據(jù)被處理的物料性質(zhì)不同選型可能有所區(qū)別。
3、衛(wèi)生食品級(jí)不銹鋼材質(zhì),除電機(jī)外凡與物料相接處的零部件全部采用不銹鋼制成,尤其關(guān)鍵的動(dòng)、靜磨盤進(jìn)行強(qiáng)化處理,因此具有良好的耐腐蝕、耐磨性,使所加工的物料無污染衛(wèi)生清潔。
4、膠體磨是處理精細(xì)物料的理想的加工設(shè)備,膠體磨產(chǎn)品設(shè)計(jì)緊湊/外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、生產(chǎn)效益高等。
5、精細(xì)超微粒粉碎的較高效益,采用剪切、研磨及高速攪拌作用力,粉碎研磨依靠磨盤齒形斜面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而成。
6、膠體磨目前的國內(nèi)濕法粉碎理想的設(shè)備在高頻振動(dòng)和高速旋渦等復(fù)雜力的作用下使物料研磨、乳化、粉碎、混合、分散和均質(zhì)。
7、膠體磨型號(hào)大小決定其產(chǎn)量多少？膠體磨的流量不是恒定的,不同濃度、粘度的物料其流量變化很大。如：同樣的設(shè)備在處理粘稠的漆類物料和稀薄的乳類流體時(shí),流量可相差10倍以上。

注：（F分體/L立式/W臥式）產(chǎn)品在不影響基本結(jié)構(gòu)及性能的改進(jìn)是,恕不另行通知,產(chǎn)量按照物流性質(zhì)而變化。僅供參考（水流量）JM-65型及JM-50型可裝配220V電壓電機(jī),3kw以上電機(jī)全為380V電壓。

雞骨泥濕法粉碎膠體磨,雞骨渣高速剪切分散機(jī),分體式高剪切膠體磨,雞骨泥火腿腸設(shè)備廠家,雞骨泥超細(xì)粉碎機(jī)