香精微膠囊高速膠體磨

通過(guò)現(xiàn)代化的科技手段把香精、植物精油等原料用特殊材料包裹起來(lái)，形成微膠囊乳狀。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)芳香劑處理后，可以使產(chǎn)品留香時(shí)間大大延長(zhǎng)。

一種新型香精微膠囊制備工藝

由聚陰離子型高分子聚合物和A型明膠的添加量按重量份經(jīng)過(guò)高速膠體磨高速剪切乳化混合而成。

其中：聚陰離子型高分子聚合物為海藻酸鈉、阿拉伯膠、羧甲基纖維素、瓊脂中的至少一種。

微膠囊的制備方法為復(fù)凝聚法，使用超高速均質(zhì)膠體磨混勻，均質(zhì)，得均質(zhì)乳化液。

超高速膠體磨工作原理

香精微膠囊超高速膠體磨能夠高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí)，甚至納米級(jí)時(shí)，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。

復(fù)凝聚法微膠囊膠體磨由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻管線式高剪切均質(zhì)膠體磨的循環(huán)往復(fù)，從而得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

膠體磨介紹：

1、SID膠體磨具有設(shè)計(jì)緊湊、實(shí)用方便，外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡(jiǎn)單、經(jīng)久耐用、適應(yīng)范圍廣、生產(chǎn)效益高等特點(diǎn)、是處理精細(xì)物料理想的加工設(shè)備。

2、SID高剪切膠體磨是對(duì)流體物料進(jìn)行精細(xì)加工的機(jī)械。它綜合了均質(zhì)機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能，具有you越的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過(guò)加工后，粒度達(dá)2～50微米，均勻度達(dá)90%以上，是超微粒加工的理想設(shè)備。

3、該機(jī)適用于制藥、食品、化工及其他行業(yè)的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化、均質(zhì)和混合，主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的xian進(jìn)水平。

香精微膠囊高速膠體磨設(shè)備選型表：