高純氧化鋁粉研磨分散機

高純氧化鋁的應用：

一般3N高純氧化鋁主要應用于先進陶瓷，4N主要應用于熒光粉，5N應用于藍寶石晶體、鋰電池隔膜、高級陶瓷等

gao端：應用于鋰電池隔膜及陶瓷涂層、對純度、粒徑、形貌等有嚴格要求，需要使用4N5N以上及納米尺度的超細高純氧化鋁。

中端：應用于LED上游產(chǎn)業(yè)鏈，藍寶石襯底，對純度、雜質(zhì)、產(chǎn)品穩(wěn)定性的要求較為嚴格，需要使用4N5N以上及納米尺度的超細高純氧化鋁。

低端：集成電路基板、消費電子，紫外固化涂料等方面的應用，需要使用4N級別左右的高純超細氧化鋁，整體要求相對較低。

國內(nèi)眾多生產(chǎn)高純氧化鋁的企業(yè)名義產(chǎn)能都在千噸數(shù)量級，實際上大多數(shù)集中在熒光粉等低端市場。

但國內(nèi)部分企業(yè)純度已經(jīng)達4N5以上在純度上與國外企業(yè)沒有差別，國內(nèi)市場未來幾年對高純氧化鋁尤其是gao端高純氧化鋁的市場需求量將大幅增加，因此未來幾年是高純氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的時機，而產(chǎn)品的技術(shù)含量和品質(zhì)將成為各企業(yè)進行市場競爭的有利wu器。

SID生產(chǎn)型高速研磨分散機轉(zhuǎn)速可達14000rpm，是目前國產(chǎn)生產(chǎn)型研磨機的4-5倍，通過超高的線速度可以使物料在研磨與分散這二級腔體內(nèi)進行高強度的處理，經(jīng)廣州某大型企業(yè)檢測，當SID管線式高速研磨分散機轉(zhuǎn)速開至12000rpm，打一遍可以使領物料粉碎率達到90%，粒徑90%小于10微米。

研磨分散機為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續(xù)24小時不停機運行。在膠體磨的基礎上，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤。

有一定輸送能力，對高固含量有一定粘稠度物料，GM2000設計了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子，進行物料的推動輸送；所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼，機座采用304不銹鋼；特殊要求如：硬度較大物料，對鐵雜質(zhì)要求嚴苛的物料，管道有一定壓力并且需不間斷運轉(zhuǎn)的工況，可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷

研磨分散在結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢：

更穩(wěn)定 采用優(yōu)化設計理念，將先進的技術(shù)與創(chuàng)新的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設備結(jié)構(gòu)設計中，為設備穩(wěn)定運行提供了保證.

新結(jié)構(gòu) 通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供chao強切割力，纖維濕法研磨破碎可達400目.

更可靠 采用整體式機械密封，程度上解決了高速運轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問題，安裝與更換方便快捷.

新技術(shù) 采用國際xian進的受控切割技術(shù)，將纖維類物料粉碎細度控制在設定范圍之內(nèi)，滿足生產(chǎn)中的粗、細及超細濕法粉碎的要求.

設備核心參數(shù):

設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
研磨分散機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
研磨分散機表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器

高純氧化鋁粉研磨分散機設備型號參數(shù)表：