異丙醇/二氧化硅分散機

二氧化硅，化學術語，純的二氧化硅無色，常溫下為固體，化學式為SiO?，不溶于水。不溶于酸，但溶于氫氟酸及熱濃磷酸，能和熔融堿類起作用。自然界中存在有結晶二氧化硅和無定形二氧化硅兩種。二氧化硅用途很廣泛，主要用于制玻璃、水玻璃、陶器、搪瓷、耐火材料、氣凝膠氈、硅鐵、型砂、單質硅、水泥等，在古代，二氧化硅也用來制作瓷器的釉面和胎體。一般的石頭主要由二氧化硅、碳酸鈣構成。

二氧化硅的用途很廣。自然界里比較稀少的水晶可用以電子工業(yè)電子的重要部件、光學儀器和工藝品。

二氧化硅的分散難點

二氧化硅加工的難點在于濕化并達到相應的粘度。而且和水（溶劑）混合后容易團聚，SID在這個行業(yè)擁有豐富的經驗,能夠滿足不同客戶的要求。

SID分散設備在二氧化硅的分散中的優(yōu)勢

①消除粉塵。SID為氣相二氧化硅與水的混合,設計多種解決方案。粉體直接從包裝袋中吸入,或者可以跟您的工程師一起特殊定制工藝。

②改善容器清潔問題。使用SID在線粉體液體混合系統(tǒng),能夠消除容器壁的物料殘留,改善清潔,并減少原材料浪費。

③化成分功能。很多公司在濕化二氧化硅工藝上都遇到困難,通常需要足夠的剪切力來達到材料活性和特定粘度,只有SID可以提供這種類型的剪切分散機,為氣相二氧化硅濕化混合提供足夠的剪切力。

異丙醇，有機化合物，具有特殊醇味的無色液體。它是正丙醇的同分異構體。有似乙醇和丙酮混合物的氣味。溶于醇、醚、苯、氯仿等多數有機溶劑。異丙醇是重要的化工產品和原料。主要用于制藥、化妝品、塑料、香料、涂料等。異丙醇容易產生過氧化物，使用前有時需作鑒定。

目前，國內產品質量較好的企業(yè)使用的分散方式主要采取一步法的高速剪切分散，能基本滿足用戶的需要。由于我們行業(yè)的特點，有相當多的中小企業(yè)分散設備十分落后，分散時根本形成不了剪切力，只是一種攪拌，氣相二氧化硅在樹脂中根本形成不了網狀結構，從而無法發(fā)揮材料的性能。造成這種情況的主要原因① 尚未對分散的作用有正確的認識．許多生產商并未意識到分散的重要性；② 不知道對zui終產品的品質如何評價。

SID高速分散機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準。

分散效果介紹：分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。

從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：

1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)  
             g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SID 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

異丙醇/二氧化硅分散機