碳混懸液納米膠體磨

納米碳混懸注射液高剪切膠體磨，納米碳混懸注射液超高速均質(zhì)機(jī)，納米碳注射液均質(zhì)機(jī)，醫(yī)藥超高速均質(zhì)機(jī)，納米碳混懸液均質(zhì)機(jī) 

二、納米碳混懸注射液的簡(jiǎn)介
納米碳為納米級(jí)碳顆粒制成的混懸液，顆粒直徑為150nm，具有高度的淋巴系統(tǒng)趨向性，是一種有效的淋巴結(jié)示蹤劑。由于毛細(xì)血管內(nèi)皮細(xì)胞間隙約為20-50nm，毛細(xì)淋巴管內(nèi)皮細(xì)胞間隙約為120-500nm，故當(dāng)納米碳注射劑到組織內(nèi)，可迅速進(jìn)入入淋巴管或被巨噬細(xì)胞吞噬后進(jìn)入毛細(xì)淋巴管聚集于淋巴管和淋巴結(jié)組織，使淋巴組織得到修繕。

三、納米碳混懸注射液的制備
納米碳混懸注射液，是將納米碳分散到液體介質(zhì)中，加入輔料聚維酮K30制得的。納米碳為納米粉體，分散到液體介質(zhì)中，會(huì)出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象，難以分散。結(jié)合多家客戶案例推薦XMD2000系列超高速均質(zhì)機(jī)進(jìn)行納米碳混懸注射液的均質(zhì)分散處理。XMD2000系列超高速均質(zhì)機(jī)，轉(zhuǎn)速可達(dá)18000rpm，可以將納米碳充分分散均質(zhì)，解決團(tuán)聚問題，還原原始納米粒徑。另外XMD2000系列高剪切均質(zhì)機(jī)，與物料接觸部分都帶有夾套可通過(guò)介質(zhì)對(duì)物料溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制。

四、高剪切力對(duì)注射液的作用
高剪切條件下的外用液體制劑，高速通過(guò)工作腔定轉(zhuǎn)子間隙，由于轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在定轉(zhuǎn)子間隙內(nèi)，高速撞擊、剪切等綜合效應(yīng)，將較大的顆粒粉碎成很小的微粒，它們的直徑在0.01-2μm范圍內(nèi)，效果好的可達(dá)納米級(jí)。這個(gè)純粹的物理過(guò)程保持產(chǎn)品原有的活性，與此同時(shí)，細(xì)化了顆粒，獲得相對(duì)穩(wěn)定的注射液。

五、高剪切納米均質(zhì)機(jī)用于制藥行業(yè)的優(yōu)勢(shì)
1、污染是制藥過(guò)程很大的風(fēng)險(xiǎn)因素，對(duì)于設(shè)備良好的清潔可以有效的防止污染的發(fā)生。XMD2000從設(shè)計(jì)上注重衛(wèi)生要求，采用*設(shè)計(jì)，便于清洗，對(duì)表面進(jìn)行高質(zhì)量處理，防止其對(duì)制藥產(chǎn)生不利影響，該設(shè)備還符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)，能更好的實(shí)現(xiàn)在線清洗，提高工作效率，確保產(chǎn)品安全。

2、設(shè)備更便于生產(chǎn)員工進(jìn)行操作，物料投入投料口后自動(dòng)從出料口排出，如果存在穩(wěn)定的工藝路線，可以直接通過(guò)管線與上一工序相連接，則該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作，在生產(chǎn)過(guò)程中適用性。

3、設(shè)計(jì)符合制藥工業(yè)要求，同時(shí)滿足不同產(chǎn)品對(duì)于粒徑的要求，在制藥的分散混合工藝中應(yīng)用前景很大。

研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

第一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級(jí)口可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

以下為型號(hào)表供參考：

碳混懸液納米膠體磨