實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)機(jī)早期是用于粉碎細(xì)胞壁，以釋放出其內(nèi)容物。低強(qiáng)度超聲可以促進(jìn)生化反應(yīng)過(guò)程，如用超聲照射液體營(yíng)養(yǎng)基可增加藻類(lèi)細(xì)胞的生長(zhǎng)速度，從而使這些細(xì)胞產(chǎn)生蛋白質(zhì)的量增加3倍。如今，被化工廠家廣泛用于進(jìn)行納米顆粒材料的分散、均質(zhì)，以及染料的乳化，涂料液體的乳化，食品如牛奶添加劑的乳化等等，乳化均勻、細(xì)膩、充分、*。尤其在涂料顏料生產(chǎn)行業(yè)，能提高乳液制品的品質(zhì)，提升產(chǎn)品的檔次，助企業(yè)獲得成功。

 

　　接下來(lái)就來(lái)為您介紹一下實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)機(jī)的特點(diǎn)有哪些：

 

　　1、能增加所提取成分的提取率，縮短提取時(shí)間

 

　　用超聲波產(chǎn)生的強(qiáng)烈空化效應(yīng)、機(jī)械效應(yīng)、熱效應(yīng)等作用，可以加速藥材有效成分進(jìn)入溶劑，從而提高提取效率，與常規(guī)提取法相比，可大大提高產(chǎn)品提取率及資源利用率、縮短生產(chǎn)周期、節(jié)省原料藥材、提高經(jīng)濟(jì)效益。且提取物中有效成分含量高，有利于進(jìn)一步精制和分離。

 

　　2、減少能耗，提高經(jīng)濟(jì)效益

 

　　由于超聲波提取無(wú)需加熱或加熱溫度低，提取時(shí)間短，能大大降低能耗，提高經(jīng)濟(jì)效益，且超聲提取技術(shù)操作方便、提取率高，能充分利用中藥資源，同時(shí)減少環(huán)境污染，為中藥現(xiàn)代化提供了一種提取的新方法，改進(jìn)了繁瑣的常規(guī)提取工藝。

 

　　3、提取過(guò)程中無(wú)需加熱，適合于熱敏性物質(zhì)的提取

 

　　因?yàn)槌曁崛≡谟邢薜奶崛r(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的熱效應(yīng)，使溶劑升溫不高，避免了常規(guī)煎煮法、回流提取法長(zhǎng)時(shí)間加熱對(duì)藥材有效成分的不良影響。

 

　　物料在油、水鍋通過(guò)加熱、攪拌混合反應(yīng)后，由真空泵吸入乳化鍋，通過(guò)均質(zhì)鍋內(nèi)的攪拌槳以及聚四氟乙烯刮板始終攪拌鍋形體，掃盡掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，在經(jīng)過(guò)攪拌葉片的壓縮、剪切、折疊，使其混合而下流往下方的均質(zhì)器處，物料在通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的均質(zhì)器轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的沖擊、剪斷、亂流等一系列過(guò)程，被迅速破碎成200μm～2μm的微粒，由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。